Jiangyin Baoli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

200～350メッシュの細かさ · 200～300 kg/hの処理能力 · 安定した構造、ヨーロッパレベルの品質 1. プロジェクトの背景 日本では、青汁や植物由来の健康パウダーの市場が確立されており、口当たり、色、栄養保持に関して非常に厳しい要求があります。 このプロジェクトでは、日本の顧客である健康食品メーカーが、乾燥した小麦草を青汁製品の主要成分となる微粉末に加工する必要がありました。 彼らの主な要件は明確に定義されていました。 原料：乾燥小麦草 製品用途：青汁の主成分パウダー 目標の細かさ：200～350メッシュ、滑らかで溶解しやすい 処理能力：200～300 kg/hの連続生産 これらの目標を達成するために、顧客は既存の青汁生産ラインに統合された、専用の小麦草ピンミルを導入することにしました。 2. 顧客プロファイルとアプリケーション 顧客タイプ： 日本の健康食品会社で、以下に注力しています。 青汁パウダー; 栄養補助食品; 植物由来の機能性飲料パウダー。 アプリケーションシナリオ： 上流工程では、顧客はすでに小麦草の洗浄、乾燥、基本的な前処理を完了しています; 新しい機械は、小麦草を200～350メッシュに微粉砕し、青汁の混合および包装セクションに供給することに特化しています; 最終的なパウダーは、均一な粒子サイズ、良好な分散性、そして清潔な緑色の外観を持ち、小袋や缶充填に適している必要があります。 3. 当社のソリューション（機器とプロセス） 必要な細かさ、処理能力、ラインレイアウトを分析した後、以下を提供しました。 JB-350 小麦草ピンミル 200～350メッシュ向けに設計、処理能力は200～300 kg/h (1) 繊維質の小麦草に最適化されたピンミルの設計 JB-350は、高速ピンミル（衝撃）粉砕原理を採用しており、繊維質の小麦草を衝撃とせん断によって効率的に粉砕できます; ローターとステーター間のクリアランスは調整可能で、顧客はさまざまな製品レシピに応じて200～350メッシュの範囲内で細かさを調整できます; この設計は、低密度で高繊維質の植物材料に適しており、頻繁な目詰まりなしに安定した連続粉砕を保証します。 (2) 「ヨーロッパレベル」の品質感を持つ安定した構造 JB-350のフレームとハウジングは高剛性で設計されており、運転中の振動と騒音を低減します; ドライブとメインシャフトは、長期的な連続運転のために十分な安全マージンで選択されています; 主要コンポーネントは高精度に機械加工および組み立てられており、ヨーロッパの機械基準に準拠した設計哲学に従っています。これは、日本の顧客に特に高く評価されました。 (3) 食品用途向けに容易な清掃とメンテナンス 粉砕室の内部は滑らかで清掃が容易で、製品の蓄積やバッチ間のクロスコンタミネーションを低減します; ピンディスクは、取り外しと再取り付けが容易に設計されており、メンテナンスと清掃のダウンタイムを短縮します; 全体的なレイアウトは、典型的な日本の工場の制約を考慮しており、ミルを既存の青汁生産ラインにスムーズに統合できます。 4. 主な技術データ（概要） 項目 仕様 仕向け地 日本 モデル JB-350 小麦草ピンミル 原料 乾燥小麦草 最終製品の用途 青汁製品の主成分パウダー 目標の細かさ 200～350メッシュ 参考処理能力 約200～300 kg/h 粉砕原理 高速ピンミル（衝撃粉砕） 主な特徴 安定した構造、低振動、容易な清掃、「ヨーロッパレベル」の品質 5. 最終試験と顧客の承認 日本の工場に設置された後、JB-350は顧客の実際の小麦草材料を使用して、数回の最終試験を受けました。 指定された運転条件下で、ミルは一貫して200～350メッシュの範囲内で粉末を生成し、狭い粒子サイズ分布を示しました; 得られた粉末は、鮮やかな緑色、目に見える粗い繊維の最小限の量、および水中で非常に良好な分散性を示し、青汁ベースパウダーに関する顧客の社内基準を満たしました; 連続運転中、機械は安定した電流、低振動、信頼性の高い安全インターロックでスムーズに作動しました。 完全な試験プログラムの後、JB-350小麦草ピンミルは顧客の現場承認を無事に通過し、正式に生産に投入されました。 6. 結論 日本に納入されたJB-350小麦草ピンミルは、4つの主要な期待に基づいて設計されました。 200～350メッシュの微粉砕、200～300 kg/hの安定した処理能力、堅牢な構造、そしてヨーロッパの機械に匹敵する品質レベル。 実際には、ミルは顧客に以下を提供しました。 青汁の原料に対する、信頼性が高く、制御可能な微粉砕能力; 粉末の細かさと外観の改善された一貫性、プレミアム製品イメージのサポート; 植物由来およびグリーンヘルス製品の将来的な拡大のための堅固な設備基盤。 青汁パウダーまたは植物由来の健康パウダーを製造している他のメーカーにとって、繊維質の植物材料向けに特別に調整されたこのタイプのピンミルは、実験室規模または汎用グラインダーから、安定した工業規模の生産への実績のあるステップアップです。

肉調味料のための垂直ミキサー · 粉のない飼料 · 自動ミックス&スクリーニング 1プロジェクトの背景 ロシアでは,ソーセージ,喫煙肉,加工肉製品に対する需要は依然として高まり,市場では味の一貫性と衛生に注目が集まっている.ソーセージの伝統的な調味料の調理には,以下のようなものがあります. 調味料の手動の重みと卸料 限られた容量を持つ小さな独立混合機 オープンな餌と取り扱いにより,高濃度の塵と不一致な混合が起こります. この方法によって 塵の多い職場環境と 労働の密度が高まるだけでなくしかし,調味料の比率と混合の均質性をセットからセットに安定させることも難しくなります.. このプロジェクトのために ロシアの顧客は 肉の調理のために専用の調味料の混合ラインを設置することにしました ソーセージの調味料の全予備処理を標準化します 粉末のない餌から混合し,スクリーニングまで 高度に自動化された粉末制御ソリューションで 2顧客プロフィールとアプリケーション 顧客タイプ:ロシアのプロの肉加工会社で 調理された,喫煙されたソーセージ ハムと肉製品 小売や食品サービス向けに用意された調理用マリーナされた肉製品 ラインの適用: このラインは,肉の調理に用いられる,特にソーセージの生産に用いられる,複合調味料の混合に専念しています. 混ぜた調味料は,ソーセージの詰め込み,タブリング/マッサージ,固化などの下流プロセスに使用されます. 顧客が期待する主な要素は, バッチからバッチに安定した味と香辛料の分布 清潔で,粉塵を防げる環境で,肉の植物衛生の要件を満たす 手動処理を削減し効率を向上させるための自動化プロセス流程 3私たちのソリューション (プロセスフローと設備の構成) 顧客のプラント・レイアウト,プロセス要求,既存のアップストリーム・ドージング・システムに基づいて, 粉塵のない飼育 → 垂直混合 → スクリーニング → 完成したスパイス排出自動調味料を混ぜて スクリーニングラインでソーセージを調味料にする (1) 粉末 の ない 供給 システム 袋を開け,原材料を入力するために,塵のない給餌装置が設置されている. 地元抽出と粉塵収集は,袋を開けて空ける時に発生するスパイス粉塵を捕獲し,収集された物質を製品流に戻します. この方法により,食源点からの塵の放出が著しく減少し,操作者の労働条件が改善され,材料の損失が最小限に抑えられます. (2) 垂直ミキサー ソーセージの調味料に専用 垂直ミキサーはコアミックスユニットとして使用され,異なる粒子の大きさと密度を持つ多成分スパイス混合物を混合するのに最適です. 混合流のパターンは,材料の強い垂直流通を作り出し, 粗い粒 (例えば,胡?? 粒,ハーブフライ) 細い香辛料の粉末と塩 内壁には丸い角と底のデザインがあり 死んだゾーンが最小限に抑えられ,レシピ間の残留調味料と交差汚染を減らす. (3) 自動化スクリーニングと完成品処理 混ぜた後に,調味料は自動的にスクリーニングユニットに供給されます. 大きすぎた粒子,外体,または集積物が除去され,肉に均等に覆われ,分散できるように均質な粒子の大きさ分布が残ります. 顧客のプロセスによって,スクリーニングされた調味料は次のとおりです. 直接ソーセージ生産地域に移植されたもの,または 自動重量化され,中間貯蔵のために梱包されます. 4キーライン特徴と技術的なハイライト (抜粋) ポイント 記述 目的地 ロシア 適用製品 肉の調理用化合物,ソーセージの生産に使用される 基本機器 垂直ミキサー + 粉塵のない給餌ステーション + フィルティングユニット プロセスの流れ 粉塵のない餌 →垂直混合 →スクリーニング →スパイス排出 動作モード 自動連発/連続操作で手動操作を最小限にします 衛生と環境 閉ざされた輸送,局所的な粉塵除去,空気中の粉塵の減少 焦点を混ぜる 単調な多調味料混合,低残留,安定した味のプロファイル 5配達状況と顧客の期待 ロシアの顧客の工場に到着し,設置と運用に準備が整っています.設計と納品前のコミュニケーションにおいて,顧客はいくつかの期待を強調しました. 安定したソーセージの味を得るための標準化されたスパイスの予備加工固定レシピと垂直混合とスクリーニングを組み合わせることで,調味料は制御された中間製品に変換され,手作業や経験に基づく混合への依存を減らす. 手作業 の 減少 と より 清潔 な 環境粉塵のない給餌と自動混合/スクリーニングにより,物理的な労働負荷 (袋の持ち上げと露天廃棄の減少) が軽減され,スパイスの粉塵への操作者の曝露が減少することが期待されます.より快適でプロフェッショナルな職場環境を創造する. 将来の生産能力拡大と新製品へのより強い基盤専用の調味料ラインにより 工場は生産を拡大し 新しいソーセージの味を より簡単に開発できます単純にレシピを調整しながら 同じ標準化された混合とスクリーニングプロセスを維持することで. 6結論 ロシアのソーセージ生産のためのこの粉末のない調味料の混合とスクリーニングラインは,以下の4つの主要な目標に基づいて設計されています: よりきれいな環境 より均一な調味料 より自動化され より安定したソーセージの味 粉塵のない餌 →垂直混合 →スクリーニングの統合されたプロセスを通じて,システムは顧客に: ソーセージの生産に一貫して再生産可能な調味料の混合物を供給する 調味料の調製エリアにおける塵や手作業のリスクを減らす. 経験に基づく手動混合から 標準化された自動調味料生産に移り,ブランドの評判と市場競争力の基盤を確立する.    

TÜV ラインランド CE 認証 · セットあたり5分 · 完全にお味の保持を伴う高効率の混合 1プロジェクトの背景 イタリアでは,調味料食品粉末,エッセンシャルオイルベースの混合物,機能栄養粉末の製造者は,調味料の保持と混合効率の両方に非常に高い要求をします.一般用途の伝統的なミキサーは,このアプリケーションでしばしば苦労します. エッセンシャルオイルは均等に分散していない. 部分の粒子は過度に油っぽい. 長時間混ぜた場合,バッチからバッチに変化し,出力を制限する. オープンか 密封されていないデザインは 香りが失われ 掃除が難しくなります このイタリアの顧客は"エッセンシャルオイル添加粉末"を専用したミキサーにアップグレードしたが, ミキサーは,TÜVラインランドによってCE認証され,バッチごとに約5分を達成し,高効率の提供と同時にエッセンシャルオイルの味と活性を最大限に保持する必要があります. 2顧客プロフィールとアプリケーション 顧客タイプ:イタリアの食品・栄養製造会社 エッセンシャルオイル (レモン,オレンジ,ハーブ味など) を含むインスタント飲料粉末 調味料のあるパン屋のプリミックスと調味料の混合物 機能的な固体飲料で,エッセンシャルオイルと栄養素が重要な価値ポイントとして組み合わせられています. 応用特性: エッセンシャルオイルは低用量で加えられるが,大きな効果があるため,粉末に均等に分散する必要があります. 混合過程は,芳香成分と活性成分の蒸発と分解を避けるため,温度の上昇が低く,温かい状態でなければならない. レシピが頻繁に変更される1日あたり複数のバッチなので,短いバッチ時間と迅速な清掃/交換が重要です. 3私たちのソリューション (設定とプロセス機能) 配合システム (配合粉末+エッセンシャルオイル+次要成分) と植物衛生基準を完全に理解した後,以下のようなものを提供しました. 高効率の精油粉末ミキサーTÜV ラインランド CE 認証で 約5分で 1回を生産できます (1) TÜV Rheinland CE認証された安全性と適合性 混合機は,EU機械指令および関連する電気安全基準を満たすTÜV RheinlandのCE認証を合格している. セキュリティガード,緊急停止,インターロックがすべて統合されており,顧客が内部EHS要件と第三者の監査を満たすのを容易にする. (2) 粉末+エッセンシャルオイルに最適化された混合構造 ミックスエレメントは,濃度の高い粉末の転覆と軽度の切断の組み合わせを提供し,油っぽい塊を作る代わりに,精油が薄くて均質な粉末粒子にコーティングを形成するのを助けます. 内部流量パターンが設計され,目標の均質性は各バッチあたり約5分で達成され,ライン生産性が大幅に増加します. 製品と接触するすべての表面は,精油残留や蓄積を減らすために磨かれます. (3) 味 を 維持 し て 揮発 性 を 制御 する 混合室は,混合中に香りの逃れを最小限にするために,半閉/閉設計を使用します. ミキサーは,必要のない摩擦による加熱を避けるため,制御された強度と時間で動作し,エッセンシャルオイルの天然の香りと活性成分をより良く保存します. 温度や酸化に敏感な油,例えばシトラス油や繊細なハーブエッセンシャルオイルに適しています. 4重要な技術データ (抜粋) ポイント 仕様 目的地 イタリア 機器の種類 高効率の精油粉末ミキサー 認定 CE認証はTÜV Rheinlandから 典型的な製品 エッセンシャルオイルインスタントドリンク粉末,味付けされたプリミックス,混合したスパイス バッチの混合時間 セットあたり約5分 混合機能 均質な油分散,低温上昇,強い味の保持 建設 ステンレス鋼の製品接触部品 磨きしやすく清潔 安全と制御 Eストップとインターロックを備えたEU準拠の電気設計と安全設計 5顧客からの最初のフィードバック イタリアの工場で設置して稼働した後,顧客は試験と初期生産の過程で非常に良い結果を示しました. より均一なエッセンシャルオイル分布と安定した味 完成した粉末は,バッチごとにより一貫した香り強度と味を示します. 下流顧客と内部QAは,味方がより安定して予測可能であることを確認しています. 5分間のバッチは 容量を大幅に高めます 必要な品質を維持しながら,混合サイクルが10分以上から5分程度に短縮され,生産量は明らかに増加しました. これにより,顧客はピークオーダー処理や複数のSKUの管理に より柔軟性があります. 香りの損失を軽減し,製品の認識を向上させる 生産室内の気味の脱出が減少しました 完成品は,オープン時により強く,より集中した香りを呈し,ブランドの認識の質を高めることに役立ちます. 6結論 イタリアに輸出されたこの高効率のエッセンシャルオイル粉末ミキサーは,TÜVラインランドによってCE認証されており, エッセンシャルオイルの味や活性成分を保護する優雅な取り扱い 高効率で,各バッチあたり約5分 EUの安全・衛生要件を完全に遵守する. 精油を粉末に追加する必要があり 高生産性と最高級の味の両方を気にしている欧州の食品・栄養生産者にとってこのタイプの"高効率の加工"専用ミキサーは,製品の品質と生産性能を向上させるのに理想的なソリューションです..