当社の英国の顧客は、食品、飲料、製薬関連用途に使用されるアラビアガムパウダーの加工業者およびパッカーです。彼らはアラビアガムを顆粒または不規則な塊で購入し、それを粉砕、分級、混合して、充填および下流の混合に備えた安定した微粉末にする必要があります。
既存のプロセスは、より小型のスタンドアロンミルと手動混合に依存しており、これにより、一貫性のない細かさ、不安定な能力、および頻繁な手動介入が発生していました。ブランドオーナーとの長期契約をサポートするために、顧客は安定したスループットと長い耐用年数を持つ専用の粉砕+スクリーニング+混合ラインを求めていました。
技術的な議論の中で、顧客はいくつかの主要な課題を強調しました。
不安定な能力
出力は、オペレーターと原料の状態によって大きく異なりました。これにより、生産計画を立て、厳しい納期を守ることが困難になりました。
一貫性のない製品の細かさ
適切な分級なしでは、一部のバッチが粗すぎ、他のバッチが細かすぎ、溶解挙動と配合物での性能に影響を与えました。
不安定なモーター負荷
手動または重力供給は、負荷と電流の変動を引き起こしました。これにより、機械的ストレスが増加し、長期的な信頼性について懸念が生じました。
長期的なソリューションの必要性
顧客は、数年後に完全な交換が必要となる「使い捨て」機械ではなく、計画的な摩耗部品の交換により、数十年間稼働できるラインを求めていました。
これに対応して、英国の顧客の要件に合わせて調整された120kg/hのアラビアガムパウダー粉砕および混合ラインを提供しました。主な構成機能は次のとおりです。
設計容量：120 kg/h
このラインは、通常の動作条件下で、120 kg/hの完成したアラビアガムパウダーを安定して供給するように設計されており、現在の注文量に対応し、適度な成長の余地があります。
制御された細かさのための粉砕+スクリーニング
アラビアガムは最初に機械的に粉砕され、次にスクリーニングセクションを通過します。適切なスクリーンメッシュを選択することにより、顧客はさまざまな用途のニーズに合わせて最終的な粉末の細かさを正確に制御できます。
均一な材料投入のためのスクリュー供給
スクリュー供給システムは、原料を制御された速度でミルに供給します。これにより、均一な供給が保証され、粉砕プロセスが直接安定し、目詰まりが減少し、一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。
安定した電流と安定した容量
供給が均一であるため、ミルは安定した電流と負荷で動作します。これにより、モーターへの機械的および電気的ストレスが軽減され、容量がスムーズになり、全体的なプロセスの信頼性が向上します。
統合された混合機能
粉砕と分級の後、粉末は混合セクション（またはレイアウトに応じて統合ミキサー）に排出されます。これにより、均質な製品が保証され、梱包または顧客固有のブレンドでのさらなる使用に備えることができます。
このラインは、今日の性能だけでなく、長期的な運用も考慮して設計されています。
最大20年の機器寿命
適切な定期メンテナンスと通常の動作条件下では、主要な機器は約20年間使用され続けるように設計されています。構造部品、フレーム、ハウジング、および主要な機械部品は、長期的な使用のために寸法が決められています。
摩耗部品としてのカッター（6〜12か月）
粉砕室のカッター（ブレード/ビーター）は、通常の摩耗部品として扱われます。材料の硬度、稼働時間、およびクリーニング方法に応じて、通常の耐用年数は、研磨または交換が必要になるまで6〜12か月です。これは、メンテナンス計画の一部として明確に伝えられており、顧客はスペアのカッターを在庫し、計画外のダウンタイムを回避できます。
安定した負荷=ストレスの軽減
スクリューフィーダーと安定した電流のおかげで、モーターと機械部品は過負荷や衝撃負荷にさらされにくく、耐用年数を延ばし、総所有コストを抑制するのに役立ちます。
試運転と立ち上げ後、英国の顧客はいくつかの具体的な改善を報告しました。
一貫した120 kg/hの出力
このラインは、オペレーターの介入を最小限に抑えて設計容量で稼働し、生産計画をより正確にし、残業の必要性を減らします。
正確に制御された製品の細かさ
スクリーンメッシュサイズを選択することにより、顧客は、アラビアガムパウダーの各バッチが、さまざまな最終用途に必要な細かさの仕様を満たしていることを確認できます。
安定した電流とスムーズな操作
スクリュー供給システムは、モーター電流を狭い範囲内に保ちます。これにより、信頼性が向上し、不要な停止が減少し、オペレーターにとってプロセスがより予測可能になりました。
明確なメンテナンス戦略
主要な機器の20年の設計寿命と、カッター摩耗部品の6〜12か月の定義された寿命により、顧客は、予期しない故障に対応するのではなく、メンテナンスとスペアパーツの在庫を計画できます。
| 項目 | 構成の詳細 |
|---|---|
| 宛先 | イギリス |
| アプリケーション | アラビアガムパウダー粉砕および混合ライン |
| 定格容量 | 約120 kg/hの完成品 |
| プロセスフロー | 粉砕→スクリーニング→制御された細かさ→混合 |
| 細かさの制御 | 交換可能なスクリーンによる粉砕後のスクリーニングを介して |
| 供給方法 | 均一で連続的な供給のためのスクリューフィーダー |
| プロセスの安定性 | 運転中の安定したモーター電流と安定した容量 |
| 機器の耐用年数 | 適切なメンテナンスで約20年間設計されています |
| 主な摩耗部品 | ミルのカッター/ブレード |
| 摩耗部品の寿命 | 通常、使用状況や条件に応じて6〜12か月 |
当社の英国の顧客は、食品、飲料、製薬関連用途に使用されるアラビアガムパウダーの加工業者およびパッカーです。彼らはアラビアガムを顆粒または不規則な塊で購入し、それを粉砕、分級、混合して、充填および下流の混合に備えた安定した微粉末にする必要があります。
既存のプロセスは、より小型のスタンドアロンミルと手動混合に依存しており、これにより、一貫性のない細かさ、不安定な能力、および頻繁な手動介入が発生していました。ブランドオーナーとの長期契約をサポートするために、顧客は安定したスループットと長い耐用年数を持つ専用の粉砕+スクリーニング+混合ラインを求めていました。
技術的な議論の中で、顧客はいくつかの主要な課題を強調しました。
不安定な能力
出力は、オペレーターと原料の状態によって大きく異なりました。これにより、生産計画を立て、厳しい納期を守ることが困難になりました。
一貫性のない製品の細かさ
適切な分級なしでは、一部のバッチが粗すぎ、他のバッチが細かすぎ、溶解挙動と配合物での性能に影響を与えました。
不安定なモーター負荷
手動または重力供給は、負荷と電流の変動を引き起こしました。これにより、機械的ストレスが増加し、長期的な信頼性について懸念が生じました。
長期的なソリューションの必要性
顧客は、数年後に完全な交換が必要となる「使い捨て」機械ではなく、計画的な摩耗部品の交換により、数十年間稼働できるラインを求めていました。
これに対応して、英国の顧客の要件に合わせて調整された120kg/hのアラビアガムパウダー粉砕および混合ラインを提供しました。主な構成機能は次のとおりです。
設計容量：120 kg/h
このラインは、通常の動作条件下で、120 kg/hの完成したアラビアガムパウダーを安定して供給するように設計されており、現在の注文量に対応し、適度な成長の余地があります。
制御された細かさのための粉砕+スクリーニング
アラビアガムは最初に機械的に粉砕され、次にスクリーニングセクションを通過します。適切なスクリーンメッシュを選択することにより、顧客はさまざまな用途のニーズに合わせて最終的な粉末の細かさを正確に制御できます。
均一な材料投入のためのスクリュー供給
スクリュー供給システムは、原料を制御された速度でミルに供給します。これにより、均一な供給が保証され、粉砕プロセスが直接安定し、目詰まりが減少し、一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。
安定した電流と安定した容量
供給が均一であるため、ミルは安定した電流と負荷で動作します。これにより、モーターへの機械的および電気的ストレスが軽減され、容量がスムーズになり、全体的なプロセスの信頼性が向上します。
統合された混合機能
粉砕と分級の後、粉末は混合セクション（またはレイアウトに応じて統合ミキサー）に排出されます。これにより、均質な製品が保証され、梱包または顧客固有のブレンドでのさらなる使用に備えることができます。
このラインは、今日の性能だけでなく、長期的な運用も考慮して設計されています。
最大20年の機器寿命
適切な定期メンテナンスと通常の動作条件下では、主要な機器は約20年間使用され続けるように設計されています。構造部品、フレーム、ハウジング、および主要な機械部品は、長期的な使用のために寸法が決められています。
摩耗部品としてのカッター（6〜12か月）
粉砕室のカッター（ブレード/ビーター）は、通常の摩耗部品として扱われます。材料の硬度、稼働時間、およびクリーニング方法に応じて、通常の耐用年数は、研磨または交換が必要になるまで6〜12か月です。これは、メンテナンス計画の一部として明確に伝えられており、顧客はスペアのカッターを在庫し、計画外のダウンタイムを回避できます。
安定した負荷=ストレスの軽減
スクリューフィーダーと安定した電流のおかげで、モーターと機械部品は過負荷や衝撃負荷にさらされにくく、耐用年数を延ばし、総所有コストを抑制するのに役立ちます。
試運転と立ち上げ後、英国の顧客はいくつかの具体的な改善を報告しました。
一貫した120 kg/hの出力
このラインは、オペレーターの介入を最小限に抑えて設計容量で稼働し、生産計画をより正確にし、残業の必要性を減らします。
正確に制御された製品の細かさ
スクリーンメッシュサイズを選択することにより、顧客は、アラビアガムパウダーの各バッチが、さまざまな最終用途に必要な細かさの仕様を満たしていることを確認できます。
安定した電流とスムーズな操作
スクリュー供給システムは、モーター電流を狭い範囲内に保ちます。これにより、信頼性が向上し、不要な停止が減少し、オペレーターにとってプロセスがより予測可能になりました。
明確なメンテナンス戦略
主要な機器の20年の設計寿命と、カッター摩耗部品の6〜12か月の定義された寿命により、顧客は、予期しない故障に対応するのではなく、メンテナンスとスペアパーツの在庫を計画できます。
| 項目 | 構成の詳細 |
|---|---|
| 宛先 | イギリス |
| アプリケーション | アラビアガムパウダー粉砕および混合ライン |
| 定格容量 | 約120 kg/hの完成品 |
| プロセスフロー | 粉砕→スクリーニング→制御された細かさ→混合 |
| 細かさの制御 | 交換可能なスクリーンによる粉砕後のスクリーニングを介して |
| 供給方法 | 均一で連続的な供給のためのスクリューフィーダー |
| プロセスの安定性 | 運転中の安定したモーター電流と安定した容量 |
| 機器の耐用年数 | 適切なメンテナンスで約20年間設計されています |
| 主な摩耗部品 | ミルのカッター/ブレード |
| 摩耗部品の寿命 | 通常、使用状況や条件に応じて6〜12か月 |
