1. プロジェクトの背景：UAEにおける砂糖粉末加工のアップグレード

UAEのお客様は、ベーカリー、飲料工場、菓子工場に供給する砂糖粉末再梱包会社です。輸入された白砂糖を購入し、現場で製粉して、さまざまな下流ユーザー向けの細かい砂糖粉末を製造しています。

注文が増加したため、既存の小型製粉機では、能力、防塵、清掃衛生の面で対応できなくなりました。機械は納品のボトルネックとなり、家事や安全上の懸念を引き起こしました。そこで、食品グレードの砂糖粉末製造に特化した、コンパクトで大容量、清掃が容易な砂糖粉砕機を導入することにしました。

2. お客様の課題：容量 vs 衛生

最初のコミュニケーションの中で、お客様はいくつかの課題を明確に挙げました。

• 容量不足
  古い機械は安定して200 kg/hに達することができませんでした。ピークシーズンには、複数シフトでも生産がスケジュールに遅れていました。

• 粉塵が多く、作業環境が悪い
  古いシステムから砂糖粉塵が大量に漏れ、オペレーターに影響を与え、清掃時間を増やし、衛生監査のリスクをもたらしました。

• 清掃と製品の切り替えが困難
  機械内部には多くのデッドコーナーがありました。分解が複雑で、製品の切り替えと完全な清掃ごとに、生産が長時間停止していました。

• 設置スペースの制限
  新しい機械は既存のレイアウトに収まる必要がありました。お客様は、ワークショップ全体を再配置する必要がある、大規模で複雑なシステムを導入する余裕がありませんでした。

彼らの主な目標は、大規模な建物の改修なしに、容量を増やし、粉塵と衛生状態を改善することでした。

3. 解決策：350kg/h 全ステンレス鋼製砂糖粉砕機

現場のレイアウトとプロセスの要件に基づいて、UAE市場向けに特別に構成された350kg/hの砂糖粉砕機を推奨し、供給しました。主な特徴は次のとおりです。

• 定格容量：350 kg/h
  この機械は、350 kg/hの砂糖粉末出力を確実に達成するように設計されており、以前の容量をほぼ2倍にし、将来の成長の余地を残しています。

• スクリーンによる製品の細かさの調整
  粉末の細かさは、スクリーンのサイズを変更するだけで簡単に制御できます。これにより、お客様は、メインの機械構造を変更することなく、ベーキングプレミックス、飲料ブレンド、コーティングシュガー用のさまざまなグレードの砂糖粉末を製造できます。

• 全ステンレス鋼構造
  機械全体、特にすべての砂糖接触部分はステンレス鋼でできています。滑らかな内部表面は、食品業界の要件を満たし、腐食に強く、頻繁な洗浄に適しています。

• 低粉塵設計
  慎重に設計された粉砕室とシーリング構造により、砂糖粉塵の漏れを大幅に削減します。お客様のローカル集塵システムに接続すると、オペレーターエリアの粉塵レベルが著しく低下します。

• コンパクトな設置面積
  機械のレイアウト（入口、出口、および全体の高さ）は、既存のワークショップに合わせてカスタマイズされています。コンパクトな設置面積により、建物の構造変更なしに、古い製粉機を直接交換できます。

• 容易な分解と清掃
  粉砕室、スクリーン、および製品接触面は、取り外しと再組み立てが簡単です。これは、UAEの食品業界で一般的な、頻繁な清掃とバッチ切り替えを伴う複数シフトの運用に最適です。

• 1年間の保証
  この機械には、1年間の保証とスペアパーツサポートが付属しています。リモート技術支援により、お客様は日常のメンテナンスとトラブルシューティングを行うことができます。

4. 結果：より高い出力、より少ない粉塵、より簡単な清掃

試運転と数か月の運用後、お客様は3つの大きな改善点を報告しました。

1. 約350 kg/hの安定した容量
   ピークシーズンの注文は、計画された生産スケジュール内で満たすことができるようになりました。余分な小型製粉機を一時的に借りて容量を「救済」する必要はありません。

2. 作業スペースの粉塵の大幅な削減
   低粉塵設計と既存の集塵により、作業環境が著しく改善されました。オペレーターはより快適に感じ、毎日の清掃時間が短縮されました。これにより、地元の食品安全と衛生検査に合格することも容易になります。

3. 清掃と切り替え時間の短縮
   ステンレス鋼構造と容易な分解のおかげで、完全な清掃とバッチ切り替えがより速く、簡単になりました。これにより、ダウンタイムが減少し、機械の有効利用率が向上します。

お客様は現在、この砂糖粉砕機を砂糖粉末ラインの中核機械として位置付けており、将来の新しいラインにも同じ構成を使用することを検討しています。

5. 主な技術パラメータの概要