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ロシアにおけるソーセージ製造用無塵スパイス混合・篩分けライン

ロシアにおけるソーセージ製造用無塵スパイス混合・篩分けライン

2026-01-10

肉調味料のための垂直ミキサー · 粉のない飼料 · 自動ミックス&スクリーニング

1プロジェクトの背景

ロシアでは,ソーセージ,喫煙肉,加工肉製品に対する需要は依然として高まり,市場では味の一貫性と衛生に注目が集まっている.
ソーセージの伝統的な調味料の調理には,以下のようなものがあります.

  • 調味料の手動の重みと卸料

  • 限られた容量を持つ小さな独立混合機

  • オープンな餌と取り扱いにより,高濃度の塵と不一致な混合が起こります.

この方法によって 塵の多い職場環境と 労働の密度が高まるだけでなくしかし,調味料の比率と混合の均質性をセットからセットに安定させることも難しくなります..

このプロジェクトのために ロシアの顧客は 肉の調理のために専用の調味料の混合ラインを設置することにしました

ソーセージの調味料の全予備処理を標準化します 粉末のない餌から混合し,スクリーニングまで 高度に自動化された粉末制御ソリューションで


2顧客プロフィールとアプリケーション

顧客タイプ:
ロシアのプロの肉加工会社で

  • 調理された,喫煙されたソーセージ

  • ハムと肉製品

  • 小売や食品サービス向けに用意された調理用マリーナされた肉製品

ラインの適用:

  • このラインは,肉の調理に用いられる,特にソーセージの生産に用いられる,複合調味料の混合に専念しています.

  • 混ぜた調味料は,ソーセージの詰め込み,タブリング/マッサージ,固化などの下流プロセスに使用されます.

  • 顧客が期待する主な要素は,

  1. バッチからバッチに安定した味と香辛料の分布

  2. 清潔で,粉塵を防げる環境で,肉の植物衛生の要件を満たす

  3. 手動処理を削減し効率を向上させるための自動化プロセス流程


3私たちのソリューション (プロセスフローと設備の構成)

顧客のプラント・レイアウト,プロセス要求,既存のアップストリーム・ドージング・システムに基づいて,

粉塵のない飼育 → 垂直混合 → スクリーニング → 完成したスパイス排出
自動調味料を混ぜて スクリーニングラインでソーセージを調味料にする

(1) 粉末 の ない 供給 システム

  • 袋を開け,原材料を入力するために,塵のない給餌装置が設置されている.

  • 地元抽出と粉塵収集は,袋を開けて空ける時に発生するスパイス粉塵を捕獲し,収集された物質を製品流に戻します.

  • この方法により,食源点からの塵の放出が著しく減少し,操作者の労働条件が改善され,材料の損失が最小限に抑えられます.

(2) 垂直ミキサー ソーセージの調味料に専用

  • 垂直ミキサーはコアミックスユニットとして使用され,異なる粒子の大きさと密度を持つ多成分スパイス混合物を混合するのに最適です.

  • 混合流のパターンは,材料の強い垂直流通を作り出し,

    • 粗い粒 (例えば,胡?? 粒,ハーブフライ)

    • 細い香辛料の粉末と塩

  • 内壁には丸い角と底のデザインがあり 死んだゾーンが最小限に抑えられ,レシピ間の残留調味料と交差汚染を減らす.

(3) 自動化スクリーニングと完成品処理

  • 混ぜた後に,調味料は自動的にスクリーニングユニットに供給されます.

  • 大きすぎた粒子,外体,または集積物が除去され,肉に均等に覆われ,分散できるように均質な粒子の大きさ分布が残ります.

  • 顧客のプロセスによって,スクリーニングされた調味料は次のとおりです.

    • 直接ソーセージ生産地域に移植されたもの,または

    • 自動重量化され,中間貯蔵のために梱包されます.


4キーライン特徴と技術的なハイライト (抜粋)

ポイント

記述

目的地

ロシア

適用製品

肉の調理用化合物,ソーセージの生産に使用される

基本機器

垂直ミキサー + 粉塵のない給餌ステーション + フィルティングユニット

プロセスの流れ

粉塵のない餌 →垂直混合 →スクリーニング →スパイス排出

動作モード

自動連発/連続操作で手動操作を最小限にします

衛生と環境

閉ざされた輸送,局所的な粉塵除去,空気中の粉塵の減少

焦点を混ぜる

単調な多調味料混合,低残留,安定した味のプロファイル


5配達状況と顧客の期待

ロシアの顧客の工場に到着し,設置と運用に準備が整っています.
設計と納品前のコミュニケーションにおいて,顧客はいくつかの期待を強調しました.

  • 安定したソーセージの味を得るための標準化されたスパイスの予備加工
    固定レシピと垂直混合とスクリーニングを組み合わせることで,調味料は制御された中間製品に変換され,手作業や経験に基づく混合への依存を減らす.

  • 手作業 の 減少 と より 清潔 な 環境
    粉塵のない給餌と自動混合/スクリーニングにより,物理的な労働負荷 (袋の持ち上げと露天廃棄の減少) が軽減され,スパイスの粉塵への操作者の曝露が減少することが期待されます.より快適でプロフェッショナルな職場環境を創造する.

  • 将来の生産能力拡大と新製品へのより強い基盤
    専用の調味料ラインにより 工場は生産を拡大し 新しいソーセージの味を より簡単に開発できます単純にレシピを調整しながら 同じ標準化された混合とスクリーニングプロセスを維持することで.


6結論

ロシアのソーセージ生産のためのこの粉末のない調味料の混合とスクリーニングラインは,以下の4つの主要な目標に基づいて設計されています:

よりきれいな環境 より均一な調味料 より自動化され より安定したソーセージの味

粉塵のない餌 →垂直混合 →スクリーニングの統合されたプロセスを通じて,システムは顧客に:

  • ソーセージの生産に一貫して再生産可能な調味料の混合物を供給する

  • 調味料の調製エリアにおける塵や手作業のリスクを減らす.

  • 経験に基づく手動混合から 標準化された自動調味料生産に移り,ブランドの評判と市場競争力の基盤を確立する.

 
 
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ロシアにおけるソーセージ製造用無塵スパイス混合・篩分けライン

ロシアにおけるソーセージ製造用無塵スパイス混合・篩分けライン

肉調味料のための垂直ミキサー · 粉のない飼料 · 自動ミックス&スクリーニング

1プロジェクトの背景

ロシアでは,ソーセージ,喫煙肉,加工肉製品に対する需要は依然として高まり,市場では味の一貫性と衛生に注目が集まっている.
ソーセージの伝統的な調味料の調理には,以下のようなものがあります.

  • 調味料の手動の重みと卸料

  • 限られた容量を持つ小さな独立混合機

  • オープンな餌と取り扱いにより,高濃度の塵と不一致な混合が起こります.

この方法によって 塵の多い職場環境と 労働の密度が高まるだけでなくしかし,調味料の比率と混合の均質性をセットからセットに安定させることも難しくなります..

このプロジェクトのために ロシアの顧客は 肉の調理のために専用の調味料の混合ラインを設置することにしました

ソーセージの調味料の全予備処理を標準化します 粉末のない餌から混合し,スクリーニングまで 高度に自動化された粉末制御ソリューションで


2顧客プロフィールとアプリケーション

顧客タイプ:
ロシアのプロの肉加工会社で

  • 調理された,喫煙されたソーセージ

  • ハムと肉製品

  • 小売や食品サービス向けに用意された調理用マリーナされた肉製品

ラインの適用:

  • このラインは,肉の調理に用いられる,特にソーセージの生産に用いられる,複合調味料の混合に専念しています.

  • 混ぜた調味料は,ソーセージの詰め込み,タブリング/マッサージ,固化などの下流プロセスに使用されます.

  • 顧客が期待する主な要素は,

  1. バッチからバッチに安定した味と香辛料の分布

  2. 清潔で,粉塵を防げる環境で,肉の植物衛生の要件を満たす

  3. 手動処理を削減し効率を向上させるための自動化プロセス流程


3私たちのソリューション (プロセスフローと設備の構成)

顧客のプラント・レイアウト,プロセス要求,既存のアップストリーム・ドージング・システムに基づいて,

粉塵のない飼育 → 垂直混合 → スクリーニング → 完成したスパイス排出
自動調味料を混ぜて スクリーニングラインでソーセージを調味料にする

(1) 粉末 の ない 供給 システム

  • 袋を開け,原材料を入力するために,塵のない給餌装置が設置されている.

  • 地元抽出と粉塵収集は,袋を開けて空ける時に発生するスパイス粉塵を捕獲し,収集された物質を製品流に戻します.

  • この方法により,食源点からの塵の放出が著しく減少し,操作者の労働条件が改善され,材料の損失が最小限に抑えられます.

(2) 垂直ミキサー ソーセージの調味料に専用

  • 垂直ミキサーはコアミックスユニットとして使用され,異なる粒子の大きさと密度を持つ多成分スパイス混合物を混合するのに最適です.

  • 混合流のパターンは,材料の強い垂直流通を作り出し,

    • 粗い粒 (例えば,胡?? 粒,ハーブフライ)

    • 細い香辛料の粉末と塩

  • 内壁には丸い角と底のデザインがあり 死んだゾーンが最小限に抑えられ,レシピ間の残留調味料と交差汚染を減らす.

(3) 自動化スクリーニングと完成品処理

  • 混ぜた後に,調味料は自動的にスクリーニングユニットに供給されます.

  • 大きすぎた粒子,外体,または集積物が除去され,肉に均等に覆われ,分散できるように均質な粒子の大きさ分布が残ります.

  • 顧客のプロセスによって,スクリーニングされた調味料は次のとおりです.

    • 直接ソーセージ生産地域に移植されたもの,または

    • 自動重量化され,中間貯蔵のために梱包されます.


4キーライン特徴と技術的なハイライト (抜粋)

ポイント

記述

目的地

ロシア

適用製品

肉の調理用化合物,ソーセージの生産に使用される

基本機器

垂直ミキサー + 粉塵のない給餌ステーション + フィルティングユニット

プロセスの流れ

粉塵のない餌 →垂直混合 →スクリーニング →スパイス排出

動作モード

自動連発/連続操作で手動操作を最小限にします

衛生と環境

閉ざされた輸送,局所的な粉塵除去,空気中の粉塵の減少

焦点を混ぜる

単調な多調味料混合,低残留,安定した味のプロファイル


5配達状況と顧客の期待

ロシアの顧客の工場に到着し,設置と運用に準備が整っています.
設計と納品前のコミュニケーションにおいて,顧客はいくつかの期待を強調しました.

  • 安定したソーセージの味を得るための標準化されたスパイスの予備加工
    固定レシピと垂直混合とスクリーニングを組み合わせることで,調味料は制御された中間製品に変換され,手作業や経験に基づく混合への依存を減らす.

  • 手作業 の 減少 と より 清潔 な 環境
    粉塵のない給餌と自動混合/スクリーニングにより,物理的な労働負荷 (袋の持ち上げと露天廃棄の減少) が軽減され,スパイスの粉塵への操作者の曝露が減少することが期待されます.より快適でプロフェッショナルな職場環境を創造する.

  • 将来の生産能力拡大と新製品へのより強い基盤
    専用の調味料ラインにより 工場は生産を拡大し 新しいソーセージの味を より簡単に開発できます単純にレシピを調整しながら 同じ標準化された混合とスクリーニングプロセスを維持することで.


6結論

ロシアのソーセージ生産のためのこの粉末のない調味料の混合とスクリーニングラインは,以下の4つの主要な目標に基づいて設計されています:

よりきれいな環境 より均一な調味料 より自動化され より安定したソーセージの味

粉塵のない餌 →垂直混合 →スクリーニングの統合されたプロセスを通じて,システムは顧客に:

  • ソーセージの生産に一貫して再生産可能な調味料の混合物を供給する

  • 調味料の調製エリアにおける塵や手作業のリスクを減らす.

  • 経験に基づく手動混合から 標準化された自動調味料生産に移り,ブランドの評判と市場競争力の基盤を確立する.